Zgrzewarki garbowe

Zgrzewarka DELTA S TVR to nowy projekt, w pełni zautomatyzowanej komórki roboczej.

Maszyna należy do rodziny TVR i jest wyposażona w indeksujący stół obrotowy z kilkoma stacjami, zazwyczaj sześcioma, jednak może ich być więcej lub mniej, w zależności od liczby elementów, które mają być zgrzewane lub montowane. Maszyna pokazana na poniższych zdjęciach to zgrzewarka garbowa dla 3 komponentów, a zatem z 3 magazynami, do produkcji zamków do drzwi. Magazyny to: 2 działające jako miski wibracyjne z odpowiednim miejscem do pobierania i załadunku oraz 1 pionowy magazynek z wyciągiem. Poprzez te trzy magazyny części są ładowane na 3 stacje maszyny, natomiast pozostałe trzy stacje są używane do sprawdzania, zgrzewania i rozładunku za pomocą specjalnego urządzenia do oddzielania towarów od odrzuconych sztuk.

Za pomocą zróżnicowanego oprzyrządowania zgrzewarka może być stosowana do podobnych produktów, nawet o różnych wymiarach, będąc głowicą zgrzewającą resetowalną w 3D.

Maszyna może być wyposażona w standardowy transformator jednofazowy w zakresie 150 kVA, ale również w inwerter średniej częstotliwości (1000 Hz). Standardowa wydajność wynosi 1 sztukę co 2,5 sekundy, praktycznie bez znaku na stronie czołowej płyty.
Model pokazany na zdjęciach jest wyposażony w specjalną kontrolę, która umożliwia zdalną diagnostykę. Ta rodzina maszyn została zaprojektowana z myślą o dużej autonomii, dzięki czemu operator może zapewnić jednoczesny nadzór nad grupą maszyn.

Zgrzewarka oporowa typu kolumnowego do zgrzewania garbowego. Ładowanie komponentów, może być dostosowane: z podajnika lub przez operatora.

Automatyczny rozładunek części po zgrzewaniu. Technologia „follow-up” zastosowana w pneumatycznym urządzeniu uruchamiającym, zapewniająca najwyższą reakcję cylindra podczas cyklu zgrzewania.

Zgrzewarki garbowe, całkowicie dostosowane do potrzeb produkcyjnych Klienta. Załadunek manualny, rozładunek automatyczny.

System monitorowania prądu i detektor nacisku, za pomocą czujnika odczytującego załadunek.

Monitorowanie tych parametrów, z porównaniem czasu rzeczywistego z wartością wzorcową, pozwala rozładować zgrzewaną część jako OK/NOK. Średnia częstotliwość jest dostępna dla każdego modelu.

Aby sprostać częstym zapytaniom na rynkach krajowych i międzynarodowych, pochodzących od Klientów zaangażowanych w dostawy dla branży motoryzacyjnej, CEMSA zaprojektowała i wyprodukowała nową serię zgrzewarek, model MT-SPM.

Jak wiadomo, aby sprostać wszystkim wymaganiom w tym sektorze, często występuje konieczność radzenia sobie z komponentami o nietypowych kształtach i zawsze nowymi materiałami, które wymagają oprzyrządowania o szczególnym wyrafinowaniu. Zgrzewarka MT-SPM została zaprojektowana tak, aby dawać konkretne odpowiedzi wszystkim klientom i ich zapytaniom. Elastyczność tego systemu, również dzięki możliwości wyboru spośród różnych modeli o różnej mocy, sprawia, że nadaje się on do niezliczonych rodzajów prac.

Moc elektryczna, dostarczana za pomocą generatora, inwertera średniej częstotliwości, może być wybrana w zakresie od 50 do 500 kVA w typowych rozwiązaniach. Standardowe wartości wysiłkowe można wybrać spośród siłowników elektrycznych, hydraulicznych lub pneumatycznych do 6000 daN.

Maszyna wyposażona jest w precyzyjne prowadnice zapewniające stałą równoległość powierzchni. Uchwyt narzędzia, wymiary na żądanie, proponowane są w standardowym rozwiązaniu o wymiarach 350 × 350 mm. System kontroli przewiduje wszystkie opcje wymagane przez różne aplikacje, w tym odczyt wartości, zapis danych i tele-programowanie.

Zgrzewarka oporowa zintegrowana ze stołem obrotowym, odpowiednia do produkcji seryjnych. Automatyczne podajniki i 3-osiowy robot rozładowujący mogą zostać dodane do urządzenia, aby zwiększyć tempo produkcji.

Koncepcja maszyny polega na pozostawieniu użytkownikowi końcowemu swobodnej możliwości ulepszenia zgrzewarki. Urządzenie zostało zaprojektowane z pięcioma wolnymi stacjami oraz jedną automatyczną stacją rozładunkową. Pozwala to na stopniowe wdrażanie automatyki, zgodnie z trendami produkcyjnymi.

Jednostka zgrzewająca jest dostarczana z zasilaniem najnowszej generacji średniej częstotliwości, z inwerterem. Możliwość dodania systemów do monitorowania prądu i monitorowania skoku głowicy zgrzewającej zapewniają całkowitą kontrolę procesu i pozwalają Klientowi certyfikować części zgodnie z wymaganiami branży Automotive, a także stworzyć wykres odchyleń dla pełnej kontroli procesu produkcyjnego. Istnieje również możliwość dodania systemów wizyjnych do detekcji detali, zapisywanie parametrów zgrzewania w pamięci PC oraz kontrola części OK/NOK.

Automatyczna indeksująca zgrzewarka garbowa z magazynami pomocniczymi przeznaczona do zgrzewania komponentów dla branży Automotive, wymagających wysokiej mocy. Ten model TVR został zaprojektowany do zgrzewania i montażu elementów mechanicznych wymagających wysokiej precyzji, takich jak części silników, części mechanicznych, filtrów olejowych itp.

Zważywszy na to że produkty te mają być ustawione w systemach o wysokiej tolerancji, ich jakość, zarówno podczas procesu zgrzewania, jaki i dokładność pozycjonowania w oprzyrządowaniu blokującym, jest głównym warunkiem.

Maszyny, zwykle wyposażone w sprzęt do zgrzewania garbowego, są w pełni zautomatyzowane, biorąc pod uwagę konserwację oraz stany magazynowe, w celu zagwarantowania długotrwałej nieobecności operatora, który jest przywoływany z powrotem do maszyny jedynie w celu nowego napełnienia magazynów lub podczas nieprawidłowej pracy z powodu nieodpowiednich komponentów.

W rzeczywistości, podczas zgrzewania występów za pomocą wielu końcówek jednocześnie, niektóre elementy mogą wykazywać nierówności w obszarze styku z powodu trafień lub wytwarzania oryginalnych defektów.

Kontrola procesu zgrzewania jest prowadzona część po części oraz dla ewentualnych anomalii w warunkach fabrycznej sieci elektrycznej lub pneumatycznej. Kontrolowanie za pomocą systemu wizyjnego, prawidłowości położenia części w magazynie, powoduje odrzucenie nie zaakceptowanego elementu. Dostępny jest również alarm.

System kontroli, pozwalający nie tylko na przechowywanie różnych programów, pozwala również łatwo zmieniać same programy w celu zaspokojenia dalszych potrzeb. Inwerter średniej częstotliwości z wyjściem prądu stałego umożliwia stałą moc elektryczną i stałą kontrolę nastawionych wartości.